門窗幕墻制作、安裝施工組織措施是什么？
2023-03-29
一、門窗設計、生產(chǎn)、安裝、驗收執(zhí)行標準1、中華人民共和國GBJ301-88。2、國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-87。二、施工程序洞口測量(與土建單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一尺寸)→下達任務單→設計圖紙→反饋用戶→返回修改設計一下達設計工藝卡→生產(chǎn)車間一材料預算→領取材料并加工制作→產(chǎn)品出庫→工地一安裝一檢測一竣工。三、施工準備工程中標后,以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人為主,迅速組織技術(shù)人員設計詳細的具體施工方案,與土建方進行技術(shù)交底,施工人員熟悉施工現(xiàn)場項目技術(shù)負責人員測量現(xiàn)場尺寸,并經(jīng)業(yè)主和土建方復核認可設計人員及時做好圖紙的設計和原料的預算。四、門窗組裝、安裝程序及質(zhì)量保證措施1、按照圖紙的要求,確定所需要門窗的類型和數(shù)量,并結(jié)合當?shù)仫L壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等確定選用型材及型材的厚度。門窗設計根據(jù)選定型材系列的下料設計,編制下料工藝單。2、型材切割、銑排水孔，主型材下料采用雙角鋸下料。下料公差控制在:料長L≤2000mm公差≤1w料長L>2000m,公差≤2m3、使用端面銑床對相應構(gòu)件端面銑口和開安裝孔。端面銑口或開孔均應定位準確。4、清角、裝膠條。為了組裝平整,要對下料后型材端面進行毛刺清理,將清理后的框、扇料安裝上相應類型的膠條。保證膠條長度長出1mm左右以防止膠條回縮。5、組裝:組裝過程中應輕拿輕放,切實防止型材表面劃傷或碰撞變形,使用組角機成形時應嚴格按照操作規(guī)程操作,定位準確。密封條裝配均勻,接口嚴密,無脫槽現(xiàn)象。壓條裝配牢固,對接處的間隙不大于1mm。6、五金件的配裝五金件的裝配的原則是:要有足夠的強度、正確的位置,以滿足強度性能及使用功能。7、對組轉(zhuǎn)化感完畢的門窗,在出廠前,進行以下質(zhì)量檢驗:1>外觀檢驗:門窗表面平整光潔,顏色均勻、連接平整,無明顯傷痕、碰碰撞等缺陷。2>尺寸檢驗:嚴格控制在國家標準允許的偏差之內(nèi)。其中包括:①≤200m,誤差值≤2mn。>2000m的,誤差值≤3m。②平開同樘門窗相鄰的橫端高度差≤5m。③平開門窗窗扇與框搭接寬度差≤1m。④推拉窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度≤2m。⑤五金件檢驗:位置正確,數(shù)量齊全,安裝牢固。如果有不合格者,查明原因后,及時解決,確保成品質(zhì)量。除上述常規(guī)檢查外,同時要定期對成品進行力學和物理性能的檢驗,門扇開關(guān)力的檢驗。8、門窗的安裝經(jīng)檢驗合格的門窗在確定的洞口位置后,進行安裝,門窗框與墻體的連接固定釆用連接片的彈性連接方式,確保門窗物理性能的穩(wěn)定性。連接點間≤600m,墻體嵌縫及密封。窗框安裝完畢后,隨安裝進度及時在框與墻體之間打入泡沫填充劑,填充均勻、密實以達到米粉防水要求。進行全 面檢查以確保門窗完好,同時進行 清潔工作。五、工程檢測和竣工驗收塑鋼門窗安裝完畢后,進行表面清潔工作后,由項目經(jīng)理申報預驗收。驗收工作由公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理負責,組織技術(shù)負責人員車間負責人員、項目經(jīng)理、安裝隊長等進行現(xiàn)場質(zhì)量預驗收。通過預驗收后,由項目經(jīng)理按照建筑規(guī)范和要求組織竣工資料,提出竣工驗收申請。六、門窗工程施工組織計劃和工期安排建立工程項目部,安排一名專職項目經(jīng)理協(xié)調(diào)聯(lián)絡和施工組織指揮,準時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議(包括業(yè)主與土建施工單位)。根據(jù)加工制作生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)加工、相應的工期,組織好制作工人的加班。組織、協(xié)調(diào)安裝隊伍,確保能夠及時、保質(zhì)、保量的完成工程任務。七、安全生產(chǎn)和文明施工安裝隊進場前,項目經(jīng)理或隊長要對施工人員進行必要的安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境,了解現(xiàn)場安全通道和消防器具存放地點等,遵守建設單位統(tǒng)一的安全管理和安全規(guī)章制度。公司人員進入施工現(xiàn)場,必須佩帶安全帽。服從建設單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。項目部設置一名安全員,負責現(xiàn)場的安全工作。進入現(xiàn)場的成品及輔助材料應堆放整齊有序,文明施工,不參與打架斗毆等違法違幻活動,不損壞公共設施和公用財物,一旦損壞則照價賠償。
